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热缩管出产工艺的过程有哪些

发布时间:2020-04-08 | 文章来源:


    热缩套采用优质高聚物,经科学配比,机械共混成聚合物,产品成型后经电子加速器辐射交联、连续扩张而成,产品柔软、阻燃、收缩快,广泛应用抄于接插件、家电、电线端部、电线标志、灯饰、办公器材、电力设备、通信器材、电阻器等产品的绝缘保护及金属品防蚀、防锈处理、天线保护方面。热缩管出产工艺具体如下:

 

    混合造粒

 

    按配方称取各种原料,用高速搅拌机搅拌均匀,一次搅拌量110kg,搅拌时间8~12min。混炼造粒由造粒机、冷却水槽、吹干机以及切粒机完成。混炼造粒工艺参数为:主机转速1 000~1 400r/min,喂料机转速50~80r/min,机身温度110~160℃,机头温度190~240℃。

 

    挤出成型

 

    挤出成型由挤出机、冷却水槽、牵引机、张力机和收卷机完成。其工艺参数为:挤出速度20~50r/min,牵引速度30~50Hz,挤出机温度90~130℃。

 

    辐射交联

 

    辐射交联由电子加速器和束下传输装置完成。电子加速器的作用是产生射线,对塑料管材进行辐照,使其产生交联,束下传输装置的作用是将塑料管材连续送入送出电子加速器。在缠绕次数确定以后,通过控制电子加速器束流和束下传输装置的速度可以得到需要的辐射剂量。

 

    扩张定型

 

    将经过辐射交联的塑料管材加热到高弹态,然后用扩张机进行扩张,得到热缩管 。扩张定型工艺参数为:温度120~150℃,输入速度8~10Hz,牵出速度8~10Hz,真空度-0.06MPa。


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